在上一篇文章中，山西盛大鋼構分享了板材表面的問題對鋼結構工程的影響，接下來的內容是關于如何處理鋼結構工程建造中構件制孔粗糙的情況。同樣是細節處，卻同樣是不容鋼結構廠家所忽視的重要環節。
    1.制孔粗糙的表現通常為：橢圓孔未按要求加工導致質量極差；螺栓孔毛刺未打磨處理；安裝孔距偏差過大。
    2.鋼結構工程制孔規范要求：無論是普通螺栓還是高強螺栓孔，在加工后孔壁表面粗糙度不可大于25μm，圓度不應大于2.0mm；孔徑偏差應在1.0mm以內；垂直度控制在0.03t且不大于2.0mm；制孔后應將孔邊毛刺清除干凈；螺栓孔孔距小于500mm，兩孔之間距離的允許偏差為±1mm。
    3.導致制孔粗糙的原因：造成孔壁粗糙、孔徑不對、孔型橢圓的主要原因是由于磨鉆頭切削刀不到位，鋒角、后角、橫刃斜角沒按規定磨好。山西鋼結構廠家-山西盛大鋼構認為：用標準麻花鉆在薄板上鉆孔，鉆出的孔不圓，且毛刺多的原因之一，是沒有將麻花鉆切削部分磨到該達到的標準要求；鋼板重疊鉆孔厚度太大時，如果鋼板未夾緊也是原因之一；還有可能的原因是鉆孔的平臺水平度不準，或者工件沒有放平引起孔的中心傾斜；磁座鉆的電磁吸盤吸力不夠，也會引起制孔精度差；鉆孔后，孔邊緣的毛刺沒有清除干凈。

    4.具體的防治措施：首先，鋼結構廠家應充分做好前期的準備工作，比如磨好鉆頭、進行相關人員的培訓，使其熟悉工藝及驗收標準、常自檢，發現差距并及時糾正；其次，要確保鉆頭磨好并達到規定的標準；在切削時注入充足的冷卻液；孔偏離的情況主要出現在側向鉆孔時，可以選用強磁力座鉆操作，或者采用套模鉆孔，或者先用手持電鉆鉆出4mm小孔，然后再用磁力座鉆擴孔；盡可能在數控平面鉆機，或者數控三項多軸鉆床上鉆孔，以確保孔的精準；用細砂輪打磨孔邊周圍的毛刺；也可在設計允許的前提下，用手工絞刀絞孔，已糾正粗糙度、孔徑、橢圓度、孔距、孔中心線垂直度不符合要求等缺陷。
    另外，山西鋼結構廠家-山西盛大鋼構提示：按照工藝要求的焊接方法補孔、磨平、重新劃線、重新鉆孔或用套模鉆孔，嚴禁塞物進行表面焊接。
    別看每個孔大小不過幾厘米，但它們是整個鋼結構工程質量的關鍵一環。這些是鋼結構廠家生產工作的日常，同時更是管理工作的重點。從細處著手，便能在大處看見成效。
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